Scielo RSS http://revistasbolivianas.umsa.bo/rss.php?pid=2078-559320010002&lang=en vol. num. 22 lang. en http://revistasbolivianas.umsa.bo/img/en/fbpelogp.gif http://revistasbolivianas.umsa.bo http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200002&lng=en&nrm=iso&tlng=en http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200003&lng=en&nrm=iso&tlng=en Se presentan los hechos que para el autor fueron los más relevantes durante los doce años que prestó sus servicios a Metales Potosí, S.A. de C. V. Establecí contacto con los mexicanos en ocasión de la Primera Reunión Técnica del Comité Panamericano de Normalización de Estaño (COPANT C 33), auspiciada por el Ministerio de Industrias, Comercio y Turismo de Bolivia en junio de 1977, con la asistencia e representantes de varios países. Entonces era jefe de la División de Metalurgia del Instituto de Investigaciones Minero -Metalúrgicas de Bolivia (IIMM), con sede en Oruro y un componente de la representación de mi país en ese evento. A los pocos meses recibí una invitación de los mexicanos para venirme a trabajar con ellos en su fundición de estaño de San Luis Potosí. Después de una corta visita a esta ciudad y a la planta, decidí trabajar en México a partir de 1979. Entonces había en México tres pequeñas fundiciones de estaño: 1. "Estaño Electro" en el estado de México, que parecía ser la de mayor capacidad, fundía concentrados de estaño en horno de reverbero y contaba con una centrífuga y una planta de refinación al vacío, ambas de fabricación rusa. Su producción sería aproximadamente de unas 1,200 toneladas de estaño refinado y aleaciones por año. 2. "Estañífera del Potosí" en San Luis Potosí, que fundía concentrados en horno de reverbero y refinaba estaño térmicamente en pequeñas ollas y aparentemente su producción no alcanzaba las 1,000 toneladas de estaño refinado y aleaciones por año. 3. "Metales Potosí" también en San Luis Potosí, que fundía concentrados de estaño en hornos eléctricos, refinaba estaño pirometalúrgicamente en pequeñas ollas y su producción promedio era de 990 toneladas de estaño refinado y aleaciones por año. La competencia entre estas tres pequeñas fundiciones era muy fuerte, todas procuraban mantener en el máximo secreto posible sus operaciones, sus "procesos" (entonces no se hablaba de "tecnologías"), sus contactos comerciales y prácticamente no había comunicación entre ellas. Una fuerte competencia para estas tres fundiciones era en el mercado de norte y centro América era la fundición de estaño de la compañía Gulf Chemical en Texas City, U.S.A. Comencé a trabajar en Metales Potosí el 8 de mayo de 1979, como gerente de Desarrollo Metalúrgico. http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200004&lng=en&nrm=iso&tlng=en La minería del oro genera una gran variedad de residuos, los cuales deben ser manejados según la legislación ambiental vigente y en la forma más económica posible. La creciente conciencia ambiental de nuestra sociedad se ve reflejada en regulaciones ambientales cada vez más fuertes, ha hecho necesario poner énfasis en el control y tratamiento de efluentes de la minería. En algunos casos existen incentivos metalúrgicos para el tratamiento de efluentes, tales como beneficios económicos que se obtienen al reciclar reactivos químicos y/o la recuperación de metales valiosos, o la necesidad de remover componentes que tienen un efecto adverso en los procesos principales cuando se recircula una fracción del efluente. Se puede decir entonces que se justifica o requiere tratamiento de efluentes tanto para la recuperación como para reciclaje, pudiendo representar una opción económica dentro de un proyecto de minería o también ser parte de una política ambiental para cumplir con las normativas ambientales vigentes. El tratamiento también puede manifestarse a través de la desintoxicación propiamente tal, que se hace necesaria cuando se está fuera de rango permitido por la ley o en casos que sea necesario para reciclar flujos al proceso. Se presenta un esquema general de tratamiento de minerales de oro, identificando las corrientes de residuos, poniendo énfasis en las corrientes de residuos y en los aspectos ambientales del proceso de cianuración. Se analiza en primer término la química del cianuro y sus compuestos, su toxicidad, los mecanismos de degradación y sus aplicaciones en pozos de soluciones, tranques de relaves, pilas de lixiviación, suelos y aguas subterráneas. http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200005&lng=en&nrm=iso&tlng=en En el presente artículo, se resalta la importancia de caracterizar las atmósferas mediante estaciones que aportan mucha información útil al momento de efectuar una selección o desarrollo de materiales. Por otra parte, se reportan los resultados obtenidos en la caracterización de la estación de La Paz, y se describen brevemente los objetivos que se persiguen con la instalación de las Estaciones La Paz II y Santa Cruz, en forma conjunta entre el IIMETMATde la UMSA, y la fábrica de pinturas MONOPOL -Ltda. http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200006&lng=en&nrm=iso&tlng=en En la explotación de minas subterráneas es importante contar con un suministro planificado de aire fresco, dilución y drenaje de gases peligrosos y polvo, además de una salida de la corriente de aire. Todos estos conducen a generar un ambiente más adecuado de trabajo en el interior de la mina. El aire de mina varía en su composición debido a que en la misma se da lugar a la generación de polvos y gases procedentes de las explosiones, consumo de oxígeno y finalmente la radioactividad natural, en especial de radón, emanado de la estructura cristalina de los minerales a través de poros y fisuras. En este trabajo, se ha hecho énfasis en las emanaciones radioactivas de radón en explotaciones subterráneas, dando a conocer algunos aspectos teóricos de las mismas, límites permisibles, métodos de medición y concluir con mediciones in situ en algunas minas. Finalmente se han vertido las recomendaciones respectivas para su control y prevención. http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200007&lng=en&nrm=iso&tlng=en El método de ICP - OES tiene varias ventajas para el análisis de niobio y tantalio en comparación con el método de absorción atómica o los métodos clásicos (p. e. precipitación con tanina). De todos modos, a pesar de la alta temperatura de atomización en el plasma, se confronta con una variedad de interferencias en esta análisis que solamente pueden ser reducidos utilizando métodos como la adaptación de la matriz de estándares o el método de adición de estándares. En casos donde el material contiene grandes cantidades de estaño, titanio o wólfram, la única posibilidad para lograr resultados confiables está en una separación previa del niobio y tantalio de estos interferentes por precipitación selectiva con hidróxido de sodio. http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200008&lng=en&nrm=iso&tlng=en El método de ICP - OES tiene varias ventajas para el análisis de niobio y tantalio en comparación con el método de absorción atómica o los métodos clásicos (p. e. precipitación con tanina). De todos modos, a pesar de la alta temperatura de atomización en el plasma, se confronta con una variedad de interferencias en esta análisis que solamente pueden ser reducidos utilizando métodos como la adaptación de la matriz de estándares o el método de adición de estándares. En casos donde el material contiene grandes cantidades de estaño, titanio o wólfram, la única posibilidad para lograr resultados confiables está en una separación previa del niobio y tantalio de estos interferentes por precipitación selectiva con hidróxido de sodio. http://revistasbolivianas.umsa.bo/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2078-55932001000200009&lng=en&nrm=iso&tlng=en El método de ICP - OES tiene varias ventajas para el análisis de niobio y tantalio en comparación con el método de absorción atómica o los métodos clásicos (p. e. precipitación con tanina). De todos modos, a pesar de la alta temperatura de atomización en el plasma, se confronta con una variedad de interferencias en esta análisis que solamente pueden ser reducidos utilizando métodos como la adaptación de la matriz de estándares o el método de adición de estándares. En casos donde el material contiene grandes cantidades de estaño, titanio o wólfram, la única posibilidad para lograr resultados confiables está en una separación previa del niobio y tantalio de estos interferentes por precipitación selectiva con hidróxido de sodio.